| 故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法：
(一).給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后不出水，壓力計(jì)不顯示壓力。 1. 進(jìn)水管的水的壓力低于規(guī)定溫度下的汽化壓力。 2. 水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤。 1．檢查并采取措施，提高進(jìn)水壓力。 2．改正轉(zhuǎn)動(dòng)方向
(二).工作過程中水泵輸水量及壓力不足。 1.同上一頁(yè)。 2. 葉輪流道及進(jìn)水管的過濾網(wǎng)被堵。 3. 進(jìn)水管及泵內(nèi)有空氣沒有放出。 4. 動(dòng)靜環(huán)間隙磨大，超過允許值。 5. 平衡裝置的間隙超過規(guī)定值。 1．同上一頁(yè) 2. 檢查進(jìn)水管濾網(wǎng)并設(shè)法消除， 3. 放凈空氣。 4. 解體檢查，保證圖紙要求。 5. 解體檢查，并修復(fù)之。
(三).電機(jī)過載 1.泵的流量大于規(guī)定值。 2. 泵動(dòng)靜部分研磨。 1．用流量計(jì)檢查 2．重新調(diào)靈活。合理暖泵。
(四).泵振動(dòng): 1）振動(dòng)峰值逐漸增大永不消失。 2）振動(dòng)峰值時(shí)大時(shí)小，有時(shí)會(huì)消失。 3）聯(lián)軸器軸瓦水平振動(dòng)值大。 1）1.暖泵不合理，泵與電機(jī)不同心。 2. 葉輪靜平衡超差。 3. 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡超差。 4. 泵的動(dòng)靜部分研磨。 5. 管路給泵作用力使泵移位。 2）1. 泵的動(dòng)靜間隙過大。 2. 外界干擾，如管路或者系統(tǒng)振動(dòng) 3）1. 泵與電機(jī)聯(lián)軸器不同心。 2. 聯(lián)軸 1) 1.合理暖泵，重調(diào)中心 2.重新找葉輪靜平衡 3.重新找葉輪動(dòng)平衡 4.解體檢查，并修復(fù)之 5.減少管路的作用力，重新校正水泵 2). 1.最好解體，縮小動(dòng)靜間隙。 2.最好消除外界干擾，減少共振的可能 3). 1．校驗(yàn)聯(lián)軸器中心 2．更換聯(lián)軸器膠圈
(五).平衡機(jī)構(gòu)嚴(yán)重磨損 1. 平衡裝置的徑向間隙過小。 2. 泵汽化。 1.放大徑向間隙，增大平衡力。 2.避免汽化事故，增加平衡盤、平衡板硬度。
(六).節(jié)段等處密封不嚴(yán)。 1. 拉緊螺栓沒有擰緊。 2. 結(jié)合面損壞。 3. 水溫溫降大。 1．停泵，冷卻后擰緊 2．處理、研磨 3．控制除氧器溫降梯度。
(七).軸端密封不嚴(yán)加不住盤根。 1.填料磨損。 2. 泵振動(dòng)。 3. 填料壓蓋未擰緊 4. 軸套磨損，加不住盤根 1．找出填料磨損原因 2．消除泵振動(dòng) 3．?dāng)Q緊填料壓蓋 4．更換軸套
(八).軸承工作不正常 1. 水泵和電機(jī)中心沒對(duì)準(zhǔn) 2. 軸瓦間隙太小或太大 3. 油臟。 1．冷態(tài)重新校中心 2．保證圖紙要求 3．換新油
(九).管路振動(dòng) 1.吸入管路、吐出管路沒有加固。 2. 給水泵的空排量小 1．加固管路 2．改進(jìn)排閥
(十).軸承工作不正常 1.泵空排量少于允許值 2. 主機(jī)甩負(fù)荷 1．增大泵的空排量 2．除氧器應(yīng)按壓力水位自動(dòng)調(diào)節(jié) 3．除氧器有充足汽源 4．增加除氧器標(biāo)高 5．除氧器放氣門關(guān)閉
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